全钢

一、台面：采用黑色12.7mm厚实芯理化板，耐酸碱、耐腐蚀，台面外沿倒角、加双层沿厚25.4mm。

二、框架:选用C 形钢架： 60*40mm 方钢管，表面经除油酸洗、磷化、环氧树脂粉末喷涂，耐酸碱腐蚀，承重性能好，使用寿命长。

三、活动式柜体

 1、柜体侧板、底板、背板、顶板采用16mm厚三聚氰胺板，颜色为灰色，封边采用2mmPVC封边条热熔封边处理（德国产牛头牌热熔封边胶，下同）。

2、抽屉箱体：采用16mm厚三聚氰胺板，颜色为灰色，封边采用2mmPVC封边条热熔封边处理。

3．抽屉滑轨：采用进口优质三节静音滑轨。

4．抽屉把手：采用铝合金一字拉手。

5、门板、抽屉面：采用16mm厚三聚氰胺板，颜色由用户指定，封边采用2mm厚PVC封边条热熔封边处。

6、铰链：采用110o 金属铰链。

7、门板把手：采用铝合金一字拉手。

8、 层板：采用16mm三聚氰胺板，颜色为灰色，外缘以2mmPVC封边条热熔封边处理。

9．把手：采用钢或铝合金与柜门板一体成型处理。

10．水槽组： PP耐酸碱一体成型小水槽。附落水头堵臭装置。

11．水龙头：采用不锈钢单口化验龙头。

12．插座：采用16A万用插座，适用各种仪器插头。

13．上水管：应采用国内名牌铝塑管，日丰牌。

14.下水管：  国内优质铝塑管，落水头采用PVC 沉淀式泄水头，防止水管阻塞功能，易于拆卸保养,耐热、耐腐蚀。

15. 排风方式：并联，集中排放，不串气。

三、通风柜技术及使用说明（概  述）

1、技术参数：

（1）移门上下开启高度：600~700mm；

（2）工作面风速：0.5M/S：

（3）排风阻力：小于70Pa；

（4）、工作时噪声小于55dB；

（5）工作电压220V～240V； 7）出风口尺寸：250mm。

2、通风性能

（1）、面风速：在移动门开启高度发生变化时,排风量相应变化的情况下,平均面风速保持0.5 m/s不变。（平均面风速的变化只发生在移动门移动时，一旦达到一定位置，平均面风速随即恢复至0.5 m/s,相应之VAV排风量由通风控制系统接口配合提供之）。

（2）、面风速匀度：通风柜在移门开启高度（标准型通风柜：0.65 m处）,平均面风速保持0.5 m/s情况下,于移动门开口截面,上下左右每隔0.3 m(以内)量测各自中心点所测得的面风速,其最大值,最小值与算术平均值(平均面风速)的偏差小于15%。  （3）、通风柜阻力：通风柜移动门开启至最高位置时，在达到《通风柜》JB/T6412-1999技术标准规定的排风量和平均面风速保持0.5m/s的条件下，通风柜阻力（压损Static pressureloss）小于70Pa。

（4）、照度：150通风柜大于900LUX ，180通风柜大于1200LUX。

3、结构、材料及要求

（1）、台面：采用19mm厚进口实验室专用的一体成型环氧树脂台面板。其外侧上缘采6～10mm圆弧R角倒圆处理，台面下缘底部加工之止水沟：圆弧收边处理，并在台面下设有滴水沿。并予以妥善密封，以保持防水密封性。

（2）柜体：采三段组合式柜体。

 a.上部柜体（通风柜）：采双层结构，外层为钢壳，内层为实验室专用耐酸碱6 mm厚威盛亚或希玛牌倍耐特板，具有防潮湿、防弯曲、抗冲击等性能。对于需要在台面进行洗涤的通风柜,其内衬板要满足抗潮和抗腐蚀要求.外壳与内衬间夹层，可容纳水、电、气体管线系统，并可确保柜体气密与防护；

 b.下部底柜：采用l.5mm厚优质冷轧钢板经模具冲压一体成型，表面经酸洗、磷化，后经环氧树脂静电粉沫喷涂处理，有效防酸碱及有机物。储存柜附高低调整脚，并附有排风接口，可以与上部柜体的（实验室）排风系统连接。

 c.上下柜体采用全钢制组合式结构。

 d.为便于通风柜日后移动或维护之需要，上柜为可拆解模块式；另为保证质量及维修便利，每台相同型号、尺寸之通风柜其钣金、零部件、组件及所有锁合孔位具共通、兼容及互换性。

 e.通风柜所有内衬板、导流板之裁切与预留孔位均以数控切割成形，平滑工整无毛疵边，所有同型号通风柜内衬板及导流板外形、尺寸及孔位之精确度可允许任意互换。

 f.内衬板装设时采用可重复拆装之塑料扣件于外壳框架结合，所有其它可能暴露在柜内的金属组件均应为304#不锈钢材质。

 g.通风柜底柜门片及抽头为可拆解之双层结构，其内附消音片；门片结构采用冷轧钢板模具成型铰链，其强度能保证在门片向外开启90度时于其末端负重90kg而不掉落或损伤。

 h.通风柜移动门正面开口四周外部结构均向内倾斜，可提升气流进入时平滑顺畅及减少涡流。

 i.通风柜调节门：采用平衡砣结构，可悬停在任意位置，方便进行实验。采用5-8mm安全钢化玻璃。玻璃移动门内侧与通风柜前方挡板间设有气密遮帘，可提高气密性，降低排风量之耗损。

 j.在移动门开口外部左右侧面板处，安装各种调节面板，能面向操作者以方便操作。

 k.下通风口高度距台面板小于30mm,且有向内倾斜之斜面以确保污染控制能力及防止扰流。

 l.导流板：通风柜内配置有导流板及其后的排气夹层，导流板安装位置与角度能使排气分布均匀，无死角，在标准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风量比例约50+10%，以确保不同比重气体均能有效排除。并具可调式排风量比例设计，

可提高中、下方出风口排风量比例至80%以上，以适合不同实验需要。

 m.通风柜内后方导流板的固定支撑座预留有试验架（Mounting Bar）支撑架安装孔座（扦孔）设计，可于需要时将不锈钢试验架支撑圆管固定，不会因而破坏内部板材，并可以手动操作即可由柜内将其轻易拆下清理、检验及复原。

 n.通风柜内部两侧内衬板上具有耐腐蚀6mm厚实芯理化板材质模塑成型的内维修门框通口设计,以方便维修及系统管线配置。维修门框内包夹之门片其材质及厚度同内衬板，维修门框结构采组合式设计，并以塑料螺丝锁合固定，修缮门尺寸以方便维护为准。  

o.变风量标准型通风柜配置有限制型旁通口（Restricted Bypass），且与排风系统衔接。

（1）、外壳:采用1.2mm厚上海宝钢出品冷轧钢板机压成型制作，经阳极板膜处理，表面经EPOXY环氧树脂耐碱漆涂烧处理，烤漆膜厚平均值65um以上。

（2）、照明设备：防腐飞利浦日光灯，光源与气体隔离，台面照亮度符合相关要求。

（3）、操作板：照明开关、风机ON/OFF开关、220V、10A多功能插座

钢木通风柜：

         1、 台面部分：采用实验室专用12.7mm厚实芯理化板制作而成，四周加边至25.4mm。具有耐腐蚀、耐各种强酸碱和有机溶剂的侵蚀，有韧性、耐冲击、耐高温200℃、防水、抗细菌生长、不含任何有毒物质，无辐射，健康环保防静电。

2 、木质部分：板材采用18mm厚优质三聚氰胺密度板制作，贴面和封边部件应严密、平整，不允许脱胶、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口，外表的圆角、倒棱应均匀一致。四周经全自动封边机进行防水封边工艺处理，封边条厚度为2mm。柜体落地部分安装加踢脚边。

3 、钢架部分：框架部分采用40*60*2高质量金属型材焊接成型，钢部件表面经纯环氧树脂塑粉高温固化处理，平整光滑，不允许有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口等，钻孔位置最低要求由模具定位。切割、钻孔和倒角应去毛刺。

4 、立柱及面板、百叶窗部分：采用厚度为1.2mm优质冷轧钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。

5 、视窗：采用6mm厚专业防爆玻璃，视窗采用无间断平衡、隐蔽式结构设计。视窗配重平衡，保证视窗的平稳开、关，视窗上下滑动自如，可停留在任意位置，在通风柜视窗与通风柜工作台面垂直闭合处，设计留有防止气体外溢的气流栅，用以防止因温差而产生的对流气体外溢，保证当视窗关闭风机仍工作时，柜体内工作区不会产生负压。

6、 衬板及导流板部分：内衬及导流板采用进口耐酸碱通风柜内衬通风柜专用6mm厚白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER 积层化学板装设；安装位置与角度需使排气分布均匀，无死角，在标准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风量比例各约50±10%，以确保不同比重之气体均能有效排除，另并具手动可调排风量比例设计，可提高中、下方出风口排风量比例至80%以上，以适应不同实验之需求。

7 、窗口把手：采用环氧树脂粉沫喷涂烤漆钢制拉手，美观、大方。

8、 照明：防爆日光灯，保证工作面不低于450Lux的亮度标准，不与柜内气体接触，易更换。

9 、插座：采用上海“松洋”品牌多功能六孔插座，并配置过载保护开关。

10 、开关：触摸式开关。

11 、为了配合水、电、气的安装及日常维护，下柜体背板设计应为活动背板。

12、控制系统：采用红绿电源按钮控制，并配有电源指示标志，简单易懂明了。

13、 悬吊钢索：采用直径5mmPVC包覆钢索，具有防锈、承重能力强、抗锈、耐腐蚀等特点。

14、 风  管：采用玻璃钢制作(直径200—300mm)。（尺寸由现场量定）。

15、风量控制阀：采用优质PVC制作，0—90°电子控制阀。（可选配）